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注塑包裝通常是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑料薄膜的油墨，也可以印刷復(fù)合軟件包，只要印刷面沒(méi)有大的顏色塊，就用冷風(fēng)檢測(cè)，復(fù)合氣味和牢度幾乎是可能的。 注塑包裝主要是對(duì)連接材料、聚酰胺樹(shù)脂、顏料和助劑等進(jìn)行研磨過(guò)濾而成的。 聚酰胺樹(shù)脂的ruanhua點(diǎn)被控制在121度。 否則，樹(shù)脂的ruanhua點(diǎn)就低，所以在霉雨季節(jié)印刷的話，印刷物就會(huì)粘在一起。 樹(shù)脂的ruanhua點(diǎn)高的話，在冬天使用會(huì)凍結(jié)，所以有必要加熱攪拌使之溶解。 注塑包裝的稀釋溶劑為甲苯、異丙醇、二甲苯、丁醇等。 根據(jù)需要，還可以添加酯類溶劑調(diào)整墨水的粘度。 甲苯、異丙醇是速干性溶劑。 二甲苯、丁醇是慢干溶劑。 使用丁醇時(shí)，如果墨水干燥得太快，文字的網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)丟失，適當(dāng)?shù)丶尤攵〈己螅脑佻F(xiàn)力會(huì)變好，小字和網(wǎng)點(diǎn)變得清晰，但墨水多了，墨水就不會(huì)掉下來(lái)，特別是在霉雨的季節(jié)，印刷物會(huì)粘在一起.

印刷在塑料凹版上的墨又稱為復(fù)合墨，是指印刷在基材上的墨。 這種墨水的連接材料主要是氯化聚丙烯樹(shù)脂，對(duì)OPP、PET、NY等帳簿的附著力很高。 復(fù)合后，黑色墨水夾在里面層，是印刷了gaoji塑料袋的墨水。 稀釋用的主要溶劑為甲苯、酮、甲乙酮、乙酸乙酯等。 甲乙酮、甲苯、乙酸乙酯為速干性溶劑，甲乙酮為速干性溶劑。 請(qǐng)不要在這種墨水中加入酒精系溶劑。 不那樣的話墨水會(huì)變質(zhì)。 使用塑料凹版復(fù)合墨水時(shí)，制造商在設(shè)計(jì)墨水的時(shí)候，要注意高速機(jī)速干性墨水和低速機(jī)速干性墨水有差異。 印刷時(shí)如果不根據(jù)凹版的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定油墨的選擇，凹版的轉(zhuǎn)速很慢，凹版點(diǎn)的凹陷處墨水干了，凹版印刷機(jī)的轉(zhuǎn)速很快，印刷物不干燥。 為了印刷耐蒸煮的塑料軟包裝和鋁箔，選擇耐蒸煮的雙液性凹版油墨和鋁箔專用油墨。 否則，就無(wú)法經(jīng)受蒸煮，會(huì)發(fā)生復(fù)合深處的墨水因蒸煮而變薄、變色、文字不清晰等現(xiàn)象。 在生產(chǎn)抗蒸煮包裝袋時(shí)，需要選擇耐高溫的材料和抗蒸煮的雙組分復(fù)合橡膠。

注塑包裝的表面張力一般為36個(gè)因素，PE、OPP的表面張力一般為32個(gè)因素左右，進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜經(jīng)過(guò)電暈處理破壞塑料表面的分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜的表面張力，達(dá)到38個(gè)因素以上，使油墨和薄膜親和因?yàn)樽⑺馨b在生產(chǎn)中氯化聚合物影響臭氧層，凹版印刷時(shí)大量使用甲苯溶解調(diào)節(jié)油墨的粘度，給工人的健康和anquan帶來(lái)?yè)p害，油墨制造商要盡快將低毒性、wudu的醇可溶性和水溶性凹版油墨我們?cè)谏a(chǎn)紙塑復(fù)合卷材(讓用戶從包裝機(jī)包裝藥品、袋裝茶等)和液體包裝薄膜卷材時(shí)，采用了塑料軟墨水。 該墨為醇可溶性，添加的溶劑為醇類和酯類，毒性低，滿足無(wú)味、無(wú)苯衛(wèi)生的要求。 也就是說(shuō)，塑料凹版印刷油墨的選擇性應(yīng)用取決于凹版印刷機(jī)的性能和操作者的熟練度等各種因素。 知道印刷在哪種材料上，凹版印刷機(jī)的速度，油墨的干燥度，印刷顏色與原稿相符，印刷后的加工符合要求和zui終產(chǎn)品的用途。 bixu對(duì)不同規(guī)格和不同的塑料軟包裝袋(薄膜)選擇不同的墨水。 只有選擇合適的墨水和材料，仔細(xì)操作，才能生產(chǎn)出美麗的塑料印刷產(chǎn)品。