吸塑包裝盒工藝的影響
吸塑包裝盒工藝包括印刷涂布吸塑油的工藝和吸塑熱封的工藝。 目前,有三種方式實(shí)現(xiàn)了涂布過程。 離線讓油通過,絲綢部分讓油通過,偏移連接油。 離線涂布和起泡過程一般在產(chǎn)品印刷結(jié)束后至少放置72小時(shí),大面積濃墨的區(qū)域完全干燥后,在表面上使油通過起泡過程,至少放置24小時(shí)后進(jìn)行起泡過程。 現(xiàn)在的連接油方式(一般采用水性泡沫油),雖然可以縮短時(shí)間,但泡沫油的效果不好。 過油過程的主要控制目標(biāo):過油量大小合適(一般約3-5g/m2,因材料表面性能、起泡油濃度而異),起泡油充分shentou。
涂布工藝要控制涂布量的大小,確保膜層表面的流平性、光澤度、shentou效果、干燥性等,泡沫工藝主要控制溫度、壓力、時(shí)間等條件,確保泡沫效果。 泡沫油的涂布厚度bixu適當(dāng)。 通過調(diào)節(jié)計(jì)量輥和涂布輥之間的間隙,或選擇適當(dāng)?shù)木W(wǎng)輥,在涂布吸塑油時(shí)確保足夠的量,不足的情況下可以使用一次以上吸塑油,如果不保證紙表面的油層沒有明顯的皺紋, 吸氣油容易變得不穩(wěn)定加熱版的溫度大于吸氣油和吸氣罩的溫度時(shí),reneng在溫度一致之前處于傳遞狀態(tài),通過對(duì)其施加需要積蓄時(shí)間的壓力,排除間隙的空氣,加速熱傳遞,塑料油和塑料
吸塑包裝盒設(shè)備加熱方式的影響
吸塑包裝盒設(shè)備的加熱方式有傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱板式表面加熱方式、高頻方式內(nèi)部加熱方式三種。 根據(jù)加熱方式的不同,溫度調(diào)節(jié)方式不同,傳熱效果不同,泡沫油的ruanhua和泡沫冷卻的成形效果不同。
1傳統(tǒng)的吸塑工藝,采用背面加熱方式,加熱版受熱,通過紙的背面加熱向吸塑油表面和吸塑蓋傳遞熱,完成吸塑工藝,其吸塑溫度比較一定,不能迅速調(diào)節(jié)的熱傳遞很大程度上影響紙的厚度,越厚,熱越快.
2由于能夠在加熱式吸塑蓋的表面將熱傳遞到吸塑油的表面,完成吸塑工藝,迅速調(diào)整吸塑溫度的加熱式吸塑機(jī)器加熱片材直接與吸塑蓋接觸,所以溫度過高時(shí),吸塑蓋容易因熱變形, 因?yàn)闊犭y以傳遞到吸塑蓋越薄熱越容易傳遞,但容易變形),所以為了保證良好的吸塑蓋效果,bixu選擇適當(dāng)厚度的吸塑蓋,調(diào)整吸塑溫度、ronhe時(shí)間。3高頻方式的內(nèi)部加熱,利用高頻電場(chǎng)使吸塑、泡油的內(nèi)部分子振動(dòng)而產(chǎn)生reneng,完成吸塑過程,能夠迅速調(diào)整溫度。 該加熱方式傳熱zui穩(wěn)定,可以根據(jù)材料的性質(zhì)自由調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臏囟?,但ronhe的瞬間會(huì)產(chǎn)生大電流,容易產(chǎn)生火花,不適合銀卡類產(chǎn)品的泡沫成形。 實(shí)際上,因?yàn)槲軠囟葘?duì)吸塑效果的影響很大,所以推薦使用可以快速調(diào)整溫度的吸塑包裝盒設(shè)備。