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?吸塑設(shè)備主要由板材固定裝置、片材加熱裝置、真空抽氣裝置、冷卻處理裝置、脫模處理裝置等部分組成，各部分都是做什么的呢？下面小編來(lái)嘮嘮。

（1）板材固定裝置

將原材料固定在夾緊裝置上。根據(jù)材料的寬度，選擇真空吸塑機(jī)上對(duì)于的固定尺寸板材的夾緊裝置，以形成密封效果。

（2）片材加熱裝置

塑料吸收的主要過(guò)程之一是片材加熱。通過(guò)控制電爐各模塊的溫度，使板件均勻加熱，使其軟化為塑料吸收材料。

（3）真空抽氣裝置

真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管道、真空表等組成。真空泵作為吸塑的動(dòng)力，產(chǎn)生合適的真空度。吸力真空度的大小對(duì)吸力成型質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。因此，須注意對(duì)真空裝置和無(wú)障礙真空管路的維護(hù)。

（4）冷卻處理裝置

真空吸塑產(chǎn)品在脫模前需要冷卻，加熱后的產(chǎn)品需要冷卻成型，以避免大變形。帶內(nèi)冷卻線圈的模具使用較好，但成本較高。對(duì)于一般的銅、鋁模具，除了在底盤冷卻管路中用冷卻水冷卻外，還可以同時(shí)用空冷或噴霧冷卻水霧來(lái)加速冷卻。

（5）脫模處理裝置

脫模是將成型產(chǎn)品從模具中取出的過(guò)程。由于產(chǎn)品冷卻收縮，靠近模具，通過(guò)真空吸孔向相反方向吹氣使其脫模。此外，脫模部件還用于通過(guò)碰撞或振蕩輔助脫模。